Rotasyon Kalıplama

Rotasyon kalıplamaya , döndürerek kalıplama da denilmektedir.

Kalıbın içine toz şeklinde konulan plastik hammadde fırın içine girer ve burada ortalama 250 -280 derece sıcaklık ta kalıp 2 eksende istenen dönme oranları ile belirlenen süre kadar döner.

Fırınlama süresi tamamlandığında Kalıp Fırından çıkartılarak 40-60 derece sıcaklığa soğutuluncaya kadar döndürme işlemi devam eder bu soğutma işlemi sırasında toz olarak koyulan plastik hammadde kalıbın şeklini alır ve katı hale dönüşür.

Bu işlem döndürerek kalıplama Rotasyonel kalıplama (rotational molding, roto molding) olarak ta adlandırılır.

Rotasyon kalıplama yöntemiyle birçok sektörde kullanılabilecek ürünler tasarlanabilir.

Otomotiv (yakıt depoları , kaporta gövde parçaları, genleşme tanklar vs)

Depolama ve taşıma kapları.( sıvı depolama tankları, taşıma kasaları, yük paletleri vs)

Oyuncaklar (dış mekan oyun parkları, iç mekan oyun parkları, oyuncaklar)

Dekoratif plastik ürünler( saksılar, mobilya ürünleri, süs parçaları vs)

Denizler de kullanılan ürünler (plastik dubalar , modüler plastik iskeleler, işaret ve navigasyon şamandıraları, balık çiftlikleri plastik braketler vs)

Rotasyon kalıplama tercih edilme sebepleri

Çok büyük boyutta ki plastik ürünler üretme imkanı.

Çok karmaşık plastik parçalar üretme imkanı.

Çok fazla adet ya da çok az adet plastik parça üretim imkanı.

Ürün et kalınlığını kalıbı değiştirmeden değiştirme olanağı

Aynı kalıpta farklı hammaddelerle üretim yapma olanağı

Rotasyon kalıp tasarımında ürünün şekli ve istenen ürün yüzey kalitesi dikkate alınır buna göre kalıbın hangi yöntemle yapılacağına karar verilir.

ROTASYON SAÇ KALIP TASARIM VE İMALAT

Kalıp yapımında kullanılan malzeme metal dkp saç levhadır . Saç kalınlığı genel de 2 yada 3mm dir. Saç levhaya şekil verilerek ve kaynakla birleştirilerek elde edilir.

Basit plastık parçaların imalatında tercih edilir

Kalıp maliyeti diğer yöntemlere göre daha uygundur.

ROTASYON ALÜMİNYUM DÖKÜM KALIP TASARIM VE İMALAT

Kalıp yapımında kullanılan malzeme alüminyumdur ve genellikle reçine kuma döküm yöntemi ile imal edilir.

Genellikle İlk önce prototip model hazırlanır sonrasında sonrasın da ise kabuk model yapılır ve alüminyum döküm yapılar kalıp gövdesi oluşturulur.

Kalıp gövdesi üzerinde gerekli hazırlıklar yüzey işlemleri vs yapılarak kalıp tamamlanır.

ROTASYON PLAKA KALIP TASARIM VE İMALAT

Plaka kalıp yönteminde kalıp malzemesi olarak alüminyum plaka kullanılır.

Bu yöntemde model yoktur. Alüminyum plakalar cnc tezgahlarında işlenerek kalıba dönüştürülür.

ROTASYON MAKİNE İMALATI

Makine imalatında üretimi yapılacak ürünler ve kalıpları dikkate alınarak makine ölçüsü belirlenir. Kalıpların boyutları ve ağırlıkları makine tasarlanırken dikkate alınan en önemli konudur.

Makine tipleri – Mekik tip iki kollu makine – Döner tip 3 kollu makine – Kapaklı tip tek kollu makine – Açık sallanan tip makine